次にシャーシ裏面に取りあえず基板を取り付けて見ました。

さらに、シャーシ表面に仕上がり状況を見るためにトランス類・真空管を乗せて見ました。

トランス類は手持ち部品なので少々不細工になるのは仕方ありません。あともう少しで音出しできそうです。

ところで、基板をシャーシ或いはL板に取り付ける際のスペーサーは如何されていますか。当方はもっぱら樹脂管（ポリカーボネート）を適当な長さに切って使用しております。簡単に切断できしかも非常にローコストです。初めはカッターナイフでゴロゴロと転がし切断していましたがはかどらないので試しに銅管用カッターを使ったところ早いし切断面も比較的きれい。という訳で樹脂管を銅管用カッターで切断しています。

左より、樹脂管、スペーサーおよび銅管カッターとなっています。

つづく

　パターン図はＣＡＤで作成します。ここでも鏡像の操作を使用します。後の工程は「熱写真方式によるプリント基板の製作方法」（ttp://www.geocities.jp/cw_jr3tgs/netutensyatop.html）に従って作成しました。概略の工程を示します。

　上記の方法は非常にローコストな方法で一般家庭に有るアイロンを使用します。最初の内は、中々うまくいきませんが試行錯誤を繰り返しながら或いはネットで情報収集しながら進めていきます。 　　尚、エッチング液は当初は市販の塩化第二鉄液を使用しておりましたが通常では繰り返し使用が出来ないので、現在は塩化第二銅法でエッチングしております。（この方法は、ネットで見付けました）この方法は、酸化剤で簡単に再生できる点が優れており廃液が出ません。前者は廃液の適切な処理が必要です。一番のメリットはローコストと言う点です。しかしながら、このエッチング液は毒性のある銅イオンを含んでいるので厳重管理をお願いします。またエッチング液調製～エッチング中は換気できる場所または屋外で操作下さい。

基板・モジュールを多用したので整然としている。あと数日有れば音出しまでは行けそうだ。

ところで裏面パネルを一部改造しましたので報告しておきます。

①電源ケーブル　　オリジナルは、直付けのケーブルが出ておりますが改造前のジャンク品は根元で切断されておりましたので３Ｐインレットに改造しました。　以前使った３Ｐインレット図面（ＣＡＤ）を印刷・貼り付けしジグソーとヤスリで仕上げました。

②ＳＰ端子の改造　　この商品はＹ端が使用できないので、まずＳＰ端子をハンダ付けされている基板から外し

ＳＰ端子の周囲にあるプラスチックのカバーをニッパーで根気よくカットし再び基板にハンダ付けして終了。

オリジナルと改造後の写真をそれどれ示します。

　チャウさんのご期待に沿うべく出来るだけ早く完成させます。

つづく